Oleje obróbkowe

Czym są oleje obróbkowe?

Oleje obróbkowe (oleje do obróbki metali, oleje nierozcieńczalne, ang. neat cutting oils) to czyste oleje stosowane bez rozcieńczania wodą. Stosuje się je tam, gdzie kluczowe jest intensywne smarowanie – przy ciężkich operacjach skrawania, obróbce trudnych materiałów i operacjach wykańczających.

Chłodziwo vs olej obróbkowy – porównanie

Cecha	Chłodziwo (emulsja)	Olej obróbkowy
Chłodzenie	Bardzo dobre	Średnie
Smarowanie	Dobre	Bardzo dobre
Czystość procesu	Dobra	Niższa (mgła olejowa)
Ochrona antykorozyjna	Dobra	Bardzo dobra
Żywotność	Tygodnie-miesiące	Miesiące-lata
Koszt eksploatacji	Niższy (rozcieńczanie)	Wyższy (czysty olej)
Zastosowanie	Ogólna obróbka	Ciężkie operacje, wykańczanie

 

ZET-CHEMIE GmbH
Oznaczenie artykułu	Zakres zastosowania
ZET-cut 611	Olej uniwersalny do lekkiej i średnio-trudnej obróbki skrawaniem aluminium, stali i metali kolorowych. Produkt jest jasny i przejrzysty jak woda i ma neutralny zapach.
ZET-cut 620	Wydajny olej chłodząco-smarujący do wymagającej obróbki skrawaniem stali i jej stopów. Opracowany by tworzyć minimalną ilość mgły.
ZET-cut 630	Wysoko zagęszczony olej do obróbki metalu wytwarzający niewielką ilość mgły. Do obróbki skrawaniem, również przy ciągliwo-twardych stopach żelaza i stali do ulepszania cieplnego.
ZET-cut 645 DK	Olej do szlifowania o niskiej lepkości i bardzo dobrych właściwościach płukania. Odpowiedni do stopów twardych wszystkich rodzajów stali, metali kolorowych oraz metali lekkich. Znakomite odprowadzanie ciepła i transport wiór.
ZET-cut 668	Olej specjalny do honowania stopów żelaza, aluminium i metali kolorowych.
ZET-cut 678	Olej do najtrudniejszych operacji wiercenia głębokich otworów. Niewielka ilość mgły olejowej, wchodzi w reakcje z metalami kolorowymi, jego podstawę stanowią wysokorafinowane oleje bazowe.
ZET-cut 683	Bardzo mocno zagęszczony olej do obróbki metalu do przeciągania, jak również do wygniatania gwintów wewnętrznych najtrudniej skrawalnych stopów żelaza.
ZET-cut 906	Specjalny środek smarny do smarowania minimalnego. Produkt nie zawiera oleju mineralnego. Jego bazę stanowią stabilizowane oleje roślinne. Jako olej do gwintowania odpowiedni również do aluminium i stali.

   

Carl BECHEM GmbH
Oznaczenie artykułu	Zakres zastosowania
Berucut MQL-A 16	Bezwiórowa obróbka plastyczna. Możliwe bardzo małe dozowanie, produkt podlega szybkiej biodegradacji zgodnie z OECD 301.
Berucut MQL-A 20	Od łatwej do średniociężkiej obróbki skrawaniem. Przeznaczony specjalnie do bezplamowej obróbki czułych stopów aluminium, produkt podlega szybkiej biodegradacji zgodnie z OECD 301 B
Berucut MQL-E 30	Od średniociężkiej do ciężkiej obróbki skrawaniem. Nie zawierający oleju mineralnego olej chłodząco-smarujący, produkt podlega biodegradacji zgodnie z OECD 301.
Berucut MQL-E 32	Od łatwej do średniociężkiej obróbki skrawaniem. Nie zawierający oleju mineralnego olej chłodząco-smarujący produkt podlega szybkiej biodegradacji zgodnie z CEC L-33-A-82.
Berucut RMO 35 ZF	Przeciąganie kręte (zazębienia), piłowanie, gwintowanie. Niska skłonność do parowania.
Berucut RMO 822 LBO-H	Przeciąganie pionowe (wewnętrzno-zewnętrzne profile). Wysokowydajny, olej o niskiej lepkości o bardzo dobrych właściwościach wypłukujących i przenoszących obciążenia.
Berucut RMO TC 18 Package	Przeciąganie pionowe (tory kulkowe). Pakiet dodatków o niskiej lepkości do kombinacji np. z Berucut RMO TC 22
Berucut SCO 10	Wszystkie operacje szlifowania. Dobre właściwości chłodzące, doskonałe płukanie tarczy szlifierskich, bardzo dobre wypłukiwanie zanieczyszczeń.
Berucut SCO 232 HC	Od łatwej do średniociężkiej obróbki skrawaniem. Niezwykle niska skłonność do parowania poprzez wysoką temperaturę zapłonu.
Berucut SCO 232 MP	Od łatwej do średniociężkiej obróbki skrawaniem – nadaje się również do hydrauliki. Niezwykle niska skłonność do parowania poprzez wysoką temperaturę zapłonu.
Berucut SCO 310	Od łatwej do średniociężkiej obróbki skrawaniem jak toczenie, wiercenie, frezowanie, gwintowanie, szlifowanie boków zębów, głębokie wiercenie. Wysokie właściwości wynoszące i spłukujące, wysokie prędkości cięcia przy długiej trwałości narzędzi.
Berucut SCO 322	Od łatwej do średniociężkiej obróbki skrawaniem jak toczenie, wiercenie, frezowanie, gwintowanie, szlifowanie boków zębów, głębokie wiercenie. Znikome powstawanie mgły olejowej, skutecznie zminimalizowane tworzenie się narostów.
Berucut SCO 322 HC	Od łatwej do średniociężkiej obróbki skrawaniem jak toczenie, wiercenie, frezowanie, gwintowanie, szlifowanie boków zębów, głębokie wiercenie. Znikome powstawanie mgły olejowej, skutecznie zminimalizowane tworzenie się narostów.
Berucut SCO 322 HC	Od łatwej do średniociężkiej obróbki skrawaniem jak toczenie, wiercenie, frezowanie, gwintowanie, szlifowanie boków zębów, głębokie wiercenie. Znikome powstawanie mgły olejowej, skutecznie zminimalizowane tworzenie się narostów.
Berucut SCO 35 PC	Toczenie, frezowanie, wiercenie, rozwiercanie otworów, gwintowanie, ścieranie, tłoczenie gięcie, bębnowanie. Olej chłodząco-smarujący, nie zawierający oleju mineralnego i dobrze tolerujący poliwęglany.
Berucut SCO 446 ECO	Toczenie, frezowanie, wiercenie, rozwiercanie otworów, gwintowanie, ścieranie, tłoczenie gięcie, bębnowanie. Wysokowydajny olej chłodząco-smarujący, nie zawierający oleju mineralnego, na bazie szybko biodegradowalnych olei bazowych zgodnie z OECD 301.
Berucut SFO 205	Honowanie i szlifowanie. Osiąganie doskonałych jakości powierzchni, długa trwałość narzędzi.
Berucut SFO 7 HC	Szlifowanie i cięcie stali i metali twardych. Niska skłonność do parowania, bardzo dobre wynoszenie zanieczyszczeń.
Berucut TBO 315	Przeznaczony do następujących operacji głębokiego wiercenia: ejektorowe, lufowe, kręte, BTA-wiercenie jak również łuskanie, dogniatanie, wykańczanie dogniataniem. Przeznaczony do stali, o wytrzymałości na rozciąganie do 800 N/mm2, możliwość bezproblemowego wiercenia poprzecznego.
Berucut TBO 422	Przeznaczony do następujących operacji głębokiego wiercenia: ejektorowe, lufowe, kręte, BTA-wiercenie jak również do przeciągania i gwintowania. Przeznaczony do stali, aluminium, stopów niklu o wytrzymałości na rozciąganie do 800 N/mm2.
Berucut TBO 615	Najcięższe operacje obróbki skrawaniem takie jak: głębokie wiercenie, przeciąganie i gwintowanie. Przeznaczony do stali, stopów niklu o wytrzymałości na rozciąganie do 1300 N/mm2
Berucut TBO 622	Najcięższe operacje obróbki skrawaniem takie jak: głębokie wiercenie, przeciąganie i gwintowanie. Przeznaczony do stali, stopów niklu o wytrzymałości na rozciąganie do 1300 N/mm2.
Beruform 5022 HY	Wielofunkcyjny/ uniwersalny olej stosowany zarówno jako olej hydrauliczny jak i olej chłodząco-smarujący lub obiegowy. Bardzo dobra zgodność uszczelniająca, dobre zachowanie piany, wysoka wartość w teście FZG (>12), zawiera olej mineralny.
Beruform 5032 HY	Wielofunkcyjny/ uniwersalny olej stosowany zarówno jako olej hydrauliczny jak i olej chłodząco-smarujący lub obiegowy. Właściwości takie jak Beruform 5022 HY, jednak o wyższej lepkości.
Beruform 5046 HY	Wielofunkcyjny/ uniwersalny olej stosowany zarówno jako olej hydrauliczny jak i olej chłodząco-smarujący lub obiegowy. Właściwości takie jak Beruform 5022 HY, jednak o wyższej lepkości.

Powiązane produkty

• Chłodziwa do obróbki skrawaniem
• Oleje hartownicze
• Środki antykorozyjne
• Total Fluid Management

Jak wybrać olej obróbkowy?

Oleje obróbkowe (nierozcieńczalne) stosuje się tam, gdzie wymagane jest intensywne smarowanie bez udziału wody. Sprawdzają się szczególnie przy obróbce trudnych materiałów, operacjach wykańczających oraz tam, gdzie wymagana jest doskonała jakość powierzchni.

Kiedy stosować olej obróbkowy zamiast emulsji?

• Obróbka wykańczająca – szlifowanie, honowanie, docieranie wymagające niskiej chropowatości
• Materiały trudnoobrabialne – stale nierdzewne, stopy tytanu, Inconel
• Gwintowanie i przeciąganie – operacje wymagające ekstremalnego smarowania
• Obrabiarki starszego typu – bez układu filtracji emulsji

 

Często zadawane pytania o oleje obróbkowe

 

Czy oleje obróbkowe są biodegradowalne?

Nowoczesne oleje obróbkowe, takie jak produkty ZET-CHEMIE, są w dużej części biodegradowalne i spełniają rygorystyczne normy środowiskowe. Oleje na bazie estrów naturalnych osiągają biodegradowalność powyżej 90%.

Jak przedłużyć żywotność oleju obróbkowego?

Kluczowe jest regularne filtrowanie, utrzymanie odpowiedniej temperatury (poniżej 40 st. C) oraz ochrona przed zanieczyszczeniami. System Total Fluid Management pozwala na optymalne zarządzanie olejem i wydłużenie jego żywotności nawet o 50%.

Jaką lepkość oleju wybrać?

Niskolepkościowe oleje (5-15 mm2/s) sprawdzają się przy szybkich operacjach i szlifowaniu. Oleje o średniej lepkości (15-40 mm2/s) są uniwersalne. Wysokolepkościowe (powyżej 40 mm2/s) stosuje się przy ciężkim skrawaniu i operacjach na niskich prędkościach.

Powrót